一、需求分析與工藝匹配

1. 材料類型
   不同材料需對應特定焊接方法：

• 薄板：激光焊（熱影響區?。?/p>

• 厚板：埋弧焊或等離子焊

• 異種材料：攪拌摩擦焊（FSW）

2. 產能規劃
   年產量 5000 件以下可配置單臺機器人工作站，10 萬件以上需建設自動化生產線。某家電企業通過模擬仿真，確定雙工位龍門焊機可滿足年產 30 萬臺壓縮機殼體的需求。

二、關鍵技術參數解析

1. 焊接速度
   額定速度需與實際效率匹配，某高鐵車廂焊接項目因定位精度不足導致批量報廢，后更換高精度設備挽回損失 200 萬元。

2. 定位精度
   機械臂重復定位精度應≤±0.05mm，軌道式焊機直線度誤差＜0.1mm/m。

3. 兼容性設計
   設備需支持多種焊接模式并預留升級接口，某重工企業通過模塊化焊機實現碳鋼到高強鋼的工藝切換。

三、供應商評估與實施要點

1. 資質驗證
   要求提供 ISO 9001 認證、焊接工藝評定報告（PQR）及行業業績證明。

2. 現場測試
   帶樣件進行試焊，重點考察焊縫成型、變形控制及煙塵排放。某汽車零部件企業通過測試避免了設備選型失誤。

3. 售后服務
   優先選擇本地化服務能力強的企業，某電子廠因供應商響應延遲導致停產，造成直接損失 50 萬元。

四、投資回報測算